Wir entwickeln und optimieren gemeinsam mit unseren Industriepartnern neue Produkte sowie Produktions- und Qualitätssicherungsmethoden. Beginnend bei der Übernahme des Rohstoffes unterstützen wir unsere Partner bei der Ausarbeitung neuer Bewertungs- und Abrechnungsverfahren. Die Beurteilung des Rund- und Schnittholzes mittels unterschiedlicher Scanningtechnologien ist ein Hauptschwerpunkt unserer Forschung. Produktinnovationen begleiten wir von der Produktidee bis zur Zulassung der Produkte für den jeweiligen Einsatzbereich. Ein weiterer Forschungsschwerpunkt liegt im Bereich der Klebe- und Verbindungstechnik.
Gemeinsam mit Technologiepartnern entwickeln wir neuartige Verfahren zur Steigerung und Sicherung der Qualität von Produkten und Produktionsverfahren.
Rohstoffbewertung
Die Übernahme des Rohstoffes Holz, sei es als Stamm oder Hackgut, geschieht heute ausschließlich automatisiert. Der Abrechnung liegen unterschiedliche Probennahme und Bewertungsverfahren zu Grunde. Gemeinsam mit den unterschiedlichen Marktteilnehmern entwickeln und evaluieren wir neue Verfahren zur Sägerundholzübernahme und Übernahme von Sägenebenprodukten.
Festigkeitssortierung von Rund- und Schnittholz
Werden Holzprodukte als lastabtragende Elemente eingesetzt, müssen definierte Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften gegeben sein. Mit einer vom Menschen durchgeführten Beurteilung ist dies nur bedingt möglich. Wir beschäftigen uns daher intensiv mit der Entwicklung von maschinellen Beurteilungsmethoden und Sortiersystemen. Gemeinsam mit den Technologieentwicklern erarbeiten wir neue Auswertealgorithmen und Methoden. Diese fließen in die europäische Normung ein und stehen danach der Industrie zur Verfügung.
Optimierung der Verarbeitungskette
Bei der Verarbeitung von Holz werden große Datenmengen ermittelt, sei es bei der Vermessung von Rundholz oder bei der Sortierung des Schnittholzes. Durch die laufende technologische Weiterentwicklung wächst die Datenmenge weiter, etwa wenn neue, bisher nicht zu messende Eigenschaften messbar werden. Wir erforschen Möglichkeiten, mittels Materialverfolgung, Digitalisierung und Simulation einen integrierten Prozessablauf zu schaffen, mit dem Ressourceneffizienz beim Materialeinsatz sowie die Produktqualität bei der Erzeugung tragender Holzprodukte durchgehend optimiert werden können.
Produkt- und Produktionsoptimierungen
Gemeinsam mit unseren Kunden verfolgen wir neue Ansätze in der Produktion bzw. der Produktentwicklung. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden dabei von der Idee bis zur Umsetzung. Aufgrund unserer umfangreichen Forschungs- und Prüfeinrichtungen können wir auch innovative Fragestellungen beantworten. Viele der Produktideen führen anschließend zu zugelassenen Bauprodukten.
Klebstoffapplikation und Verklebungsqualität
Detaillierte Oberflächenuntersuchungen der Fügeteile begleitet von licht- und rasterelektronen-mikroskopische Klebefugenanalysen stellen die Grundlage für eine Optimierung der Klebstoffapplikation und Verklebungsqualität dar. Gemeinsam mit Klebstoffherstellern, Geräteherstellern und den Produzenten von verklebten Bauteilen arbeiten wir kontinuierlich an innovativen Lösungen zur Verbesserung und Qualitätssicherung der Verklebungsqualität von Holzbauteilen.
Ihre Ansprechpartner
Festigkeitssortierung, Simulation, Bildanalyse

Rohholz

Bauprodukte

Unsere Leistungen
Analyse der Prozesskette
Auf Basis realer Produktionsdaten analysieren wir die Prozesskette Ihres Betriebs. Mittels Simulationsstudie werden Sortiermethoden und deren Position im Produktionsprozess optimiert und neue Ansätze ausprobiert.
Optimierung der Verklebungsqualität
In Abhängigkeit des vorliegenden Produktionsprozesses, der Hobelqualität, des eingesetzten Klebstoffes werden firmenspezifische Untersuchungen zur Festlegung der optimalen Produktionsparameter durchgeführt.
Entwicklung neuer Methoden der Merkmalserkennung
Mittels Maschine Vision Ansätzen entwickeln wir für Sie die automatisierte Erkennung und Beurteilung neuer qualitätsbezogener Merkmale
Klebstofffugenanalyse
Lichtmikroskope und ein Rasterelektronenmikroskop (SEM/EDX) liefern uns Bilder und Messwerte, die wir für Analysen der Struktur und Topografie von Hobeloberflächen, Klebstoffpenetration in das Substrat sowie Ausbildung der Klebstofffuge in Abhängigkeit der vorliegenden Produktionsbedingungen benötigen.
Verfügbare Infrastruktur:
- Universalprüfeinrichtungen zur Bestimmung der Biege- Zug- Druck- und Scherfestigkeit sowie des E-Moduls
- Zwick 100 kN
- Zwick 250 kN
- Zwick 1200 kN (Zug)
- MiCROTEC Viscan (Laserinterferometer)
- easyQ Delaminierungsanlage
- Licht- und Rasterelektronenmikroskop zur detaillierten Beurteilung der Verklebungsgüte